Í nútíma framleiðslu gegna CNC (Tölvustýring) unnum hlutum lykilhlutverki. Hvort sem það er í sjálfvirkum búnaði, framleiðslu bifreiða- eða lækningatækja, eru hágæða og hágæða sérsniðin CNC unnin hlutar ómissandi. Þessi grein mun ítarlega kynna gerðir, kosti og hönnunarsjónarmið CNC unnar hluta og hjálpa þér að öðlast dýpri skilning á þessu lykilframleiðsluferli.
Hvað eru vélaðir hlutar?
Vélaðir hlutar vísa til þeirra sem eru framleiddir með vinnsluferlinu (vinnslu). Kjarni þessa ferlis liggur í því að nota vélarverkfæri (svo sem CNC-mölun, CNC snúning, mölun, borun, mala osfrv.) Og skurðarverkfæri, á líkamlegan skurðar hátt, til að fjarlægja umfram efni (framleiða flís) frá fyrirfram undirbúnum solid hráefnum (svo sem málmstöngum, plötum, stórau, stíl og áföngum til að koma á framfæri við hlutina og koma á framfæri og koma á framfæri við að koma á framfæri og koma á framfæri og koma á framfæri og koma á framfæri og koma á framfæri við að koma á framfæri og koma á framfæri og koma á framfæri og koma á framfæri og koma á framfæri og eins og krafist er í hönnuninni.
Helsti kosturinn við þetta ferli liggur í getu þess til að ná mikilli nákvæmni og framúrskarandi yfirborðsáferð, sem gerir það að mikilvægri aðferð til að framleiða flókna og nákvæman hluta. Vélaðir hlutar eru mikið notaðir á reitum með strangar kröfur um mál, form, passar og yfirborð, svo sem bifreiða íhluta, nákvæmni hlutar fyrir sjálfvirkan búnað, kjarnaíhluta matvælaumbúða, lækningatæki og ýmis verkfæri og mót. Þeir eru ómissandi framleiðslugrunnur í nútíma framleiðslu.
Það er einn mest notaður, grundvallaratriði og áríðandi ferli í nútíma framleiðslu, sem er nauðsynleg til að ná fram framleiðslu á mikilli nákvæmni. Vinsælt tækni CNC (tölvu tölulegra stjórnunar) hefur aukið sjálfvirkni, nákvæmni og getu til að vinna úr flóknum formum í vinnslu.
Tegundir hluta fyrir tölulega stjórnunarvinnslu
1. Hlutar af gerð
Hlutar af skaftinu eru ein af algengu tegundunum í vinnslu CNC. Helsti eiginleiki þeirra er að lengdin er meiri en þvermál. Þeir eru venjulega notaðir til að senda tog, styðja flutningshluta osfrv. Til dæmis breytir sveifarásinni í bifreiðarvélinni gagnvirkri hreyfingu stimpla í snúningshreyfingu og hefur afar miklar nákvæmar kröfur. Hlutar af skaftinu eru almennt tryggðir að hafa víddar nákvæmni og ójöfnur á yfirborði með CNC vinnsluferlum eins og að snúa og mala.
2.Cylindrical hlutar
Þessir hlutar hafa venjulega þvermál miklu stærri en þykkt þeirra, svo sem ýmsar gírar, flansar osfrv. Gír gegna hlutverki í vélrænni flutningskerfi með því að senda afl og breyta snúningshraða. Með CNC -mölun eða gírrúllandi vinnslu er hægt að framleiða tönn form nákvæmlega. Flansar eru oft notaðir til að tengja rör eða búnað. CNC vinnsla getur tryggt staðsetningarnákvæmni og flatneskju boltaholanna.
3. Hlutar af gerð
Hlutar af kassa eru með tiltölulega flókna uppbyggingu, með innri holrúm og mörgum flugvélum. Þeir eru oft að finna í höfuðstokki vélatækja og flutningsaðila bifreiða. Vegna nauðsyn þess að setja upp ýmsa flutningsþætti inni eru strangar kröfur lagðar á staðsetningarnákvæmni hvers holukerfis, nákvæmni holuþvermál og flatneskju. CNC vinnslustöðvar geta náð skilvirkri og nákvæmri vinnslu á hlutum af kassategundum í gegnum Multi-Axis tengingu.
4.Complex bogadregnir yfirborðshlutar
Þessir hlutar eru með yfirborð sem eru flóknir staðbundnir ferlar, svo sem blað af flugvélum og mygluholum. Vinnsla þessara bogadregna yfirborðs er mjög erfið og hefðbundnar vinnsluaðferðir geta ekki uppfyllt nákvæmni kröfur. Vinnsla CNC, með getu sína til að stjórna nákvæmlega hreyfingarbraut skurðartækisins, getur náð mikilli nákvæmni vinnslu á flóknum bogadregnum flötum í gegnum3- ás, 4- ás og 5- ásTenging vinnslutækni, sem tryggir nákvæmni víddar sérsniðinna hluta.
Kostir véla hluta
Óstaðlaðir sérsniðnir hlutar sem unnar eru með tölulegri stjórnun hafa fleiri kosti samanborið við þá sem framleiddar eru með öðrum framleiðsluaðferðum. Eftirfarandi hluti mun kafa í nokkrum helstu ávinningi af þessu.
1. Nei Moq
Einn af verulegum kostum CNC vinnsluhluta er sveigjanleiki þeirra hvað varðar pöntunarmagn, þar sem engin krafa er um lágmarks pöntunarmagn (MOQ). Sama hversu einstök og flókin hlutarnir sem þú þarft eru, þá er hægt að aðlaga þá samkvæmt kröfum þínum og mæta þínum fjölbreyttum og persónulegum þörfum að fullu. Það hjálpar þér að leysa aðlögunarvandamál litla lotna og sérstakra forskrifta hluta og styður sléttar framfarir verkefna þinna.
2. Há nákvæmni
CNC vinnsla getur náð mjög mikilli víddar nákvæmni, venjulega stjórnað innan ± 0. 01mm eða jafnvel hærri. Þetta er utan seilingar hefðbundinna vinnsluaðferða. Háþróunarhlutar geta aukið heildarárangur og áreiðanleika afurða og dregið úr samsetningarvandamálum og mistökum af völdum ófullnægjandi nákvæmni hluta.
3. Há framleiðsla skilvirkni
CNC vinnslubúnaður getur framkvæmt sjálfvirka samfellda vinnslu og dregið úr hjálpartíma eins og handvirkri breytingu á verkfærum og mælingu. Á sama tíma, með því að hámarka vinnsluáætlunina, er hægt að auka skurðarhraða og fóðurhraða, sem styttir verulega vinnslutíma fyrir einstaka hluta. Í fjöldaframleiðslu er mikil skilvirkni CNC vinnslu áberandi, sem gerir kleift að fá skjót viðbrögð við kröfum markaðarins.
4. Hár sveigjanleiki
Með því einfaldlega að breyta CNC vinnsluáætluninni er auðvelt að vinna úr mismunandi formum og stærðum hlutum án þess að þurfa oft að skipta um mót eða innréttingar eins og í hefðbundinni vinnslu. Þetta gerir CNC vinnslu sérstaklega hentugur fyrir fjölbreytni, smáframleiðslulíkön, sem gerir kleift að fá skjót viðbrögð við breytingum á markaði og draga úr framleiðslukostnaði og birgðaþrýstingi fyrir fyrirtæki.
5.complex lögun vinnslugeta
Vinnsla CNC getur lokið vinnslu flókinna bogadregna yfirborðs og óreglulegra mannvirkja. Þetta veitir sterkan stuðning við nýstárlega vöruhönnun, sem gerir verkfræðingum kleift að brjótast í gegnum takmarkanir hefðbundinna vinnslu- og hönnunarvöru með meiri virkni og fagurfræði, sem knýr tækniframfarir í ýmsum atvinnugreinum.
6. Gæðastöðugleiki
Vegna stjórnunar áætlunarinnar í CNC vinnsluferlinu minnkar áhrif mannlegra þátta á vinnslu gæði og gæði samkvæmni sama hóps af hlutum er mikil. Þetta hjálpar til við að bæta heildar gæði stöðugleika vörunnar, draga úr ruslhlutfalli og auka samkeppnishæfni markaðarins.
Efni sem notuð er við CNC vinnsluhluta
Með kostum sínum um mikla nákvæmni, mikla skilvirkni og mikla sjálfvirkni hefur töluleg stjórnunarvinnsla orðið lykil tækni til að framleiða flókna og nákvæmar hluta. Sem grunnur að tölulegri stjórnunarvinnslu ákvarða eiginleikar efnanna beint gæði, virkni og framleiðslukostnað hlutanna. Að skilja ýmis efni sem notuð eru í tölulegri stjórnunarvinnslu skiptir sköpum til að hámarka vinnslutækni og bæta gæði vöru.
Stál
1. Kolefni stál
Hagkvæm í verði og auðvelt að vinna úr, það er mikið notað í vélrænni framleiðslu. Lág kolefnisstál er með kolefnisinnihald lægra en 0. 25%, með góða plastleika og suðuhæfni, og er oft notað til að framleiða staðlaða hluta eins og hnetur og bolta. Miðlungs kolefnisstál hefur kolefnisinnihald 0. 25% - 0. 6 0%, með framúrskarandi alhliða vélrænni eiginleika, hentugur til að framleiða hluta eins og gíra og stokka sem bera ákveðið álag. Hátt kolefnisstál er með kolefnisinnihald hærra en 0,60%og eftir að hafa slokknað og hitameðferð hefur það framúrskarandi hörku og slitþol, oft notuð til að framleiða verkfæri og mót.
2.Alloy Steel
Byggt á kolefnisstáli er álfelgum eins og króm, nikkel og mólýbden bætt við og bætir verulega afköst þess. Krómstál hefur góða tæringarþol og oxunarþol, oft notað til að framleiða hluta fyrir efnabúnað. Nikkel-krómstál hefur yfirburða alhliða vélrænni eiginleika, víða notaðir í geimferða, bifreiðaframleiðslu og öðrum sviðum.
Ál
Ál hefur lítinn þéttleika, framúrskarandi rafleiðni og hitaleiðni og framúrskarandi vinnsluárangur. Hreint ál hefur tiltölulega lítinn styrk. Ál málmblöndur, með því að bæta við þáttum eins og kopar, magnesíum og sinki, auka verulega styrk og hörku. 6061 Ál ál hefur miðlungs styrk, góða tæringarþol og vinnsluárangur og er almennt notað til að framleiða bifreiðar og rafræn vöruhylki. 7075 Ál ál hefur mikinn styrk, nálgast það úr stáli og er oft notað í geimferðarreitnum, svo sem framleiðsla flugbrauta og lendingarbúnaðar.
Aldary
1. Pure kopar
Einnig þekktur sem rauður kopar, það hefur mesta leiðni og hitaleiðni meðal málma og framúrskarandi plastleika. Styrkur þess og hörku er þó tiltölulega lítill. Það er almennt notað til að framleiða vír, snúrur og hitaleiðandi hluti.
2.Yellow kopar
Það er aðallega samsett úr sinki sem málmblöndu og hefur góða vinnslu, tæringarþol og skreytingar eiginleika. Það er oft notað til að framleiða lokar, pípufestingar og handverk.
3. Brún
Það er aðallega samsett úr þáttum eins og tini, áli og beryllíum. Það eru ýmsar gerðir. Tin brons er slitþolinn og tæringarþolinn og er oft notaður til að framleiða legur og gíra. Beryllium brons hefur góða mýkt og mikla styrk og er oft notaður til að framleiða teygjanlega íhluti og sprengjuþétt verkfæri.
Títan álfelgur
Títan hefur lítinn þéttleika, mikinn styrk og framúrskarandi tæringarþol og er mikið notað í atvinnugreinum í geim- og lækningatækjum. Hreint títan hefur góða plastleika en tiltölulega lágan styrk. Títan málmblöndur bæta við þáttum eins og áli og vanadíum, sem auka verulega styrk og hitaþol. Til dæmis hefur Ti - 6 al - 4 v Alloy framúrskarandi alhliða afköst og er oft notað til að framleiða vélarblöð, fuselage íhluta, svo og gervi samskeyti og tannígræðslur.
Verkfræðiplastefni
1. Polyamide (PA)
Einnig þekkt sem nylon, það hefur framúrskarandi slitþol, eigin smurning eiginleika og vélrænan styrk og er mikið notað við framleiðslu gíra, lega og þéttingarhringa.
2. Polycarbonate (PC)
Það hefur mikinn styrk, mikið gegnsæi og höggþol og er oft notað við framleiðslu sjónlinsa og rafrænna vöruhylkis.
3. Pólýoxýmetýlen (POM)
Það hefur framúrskarandi slitþol, þreytuþol og víddarstöðugleika og er almennt notað við framleiðslu á nákvæmni vélrænni hlutum og bifreiðaríhlutum.
Samsett efni
1. Fiber-styrkt samsett efni
Þetta samanstendur af trefjum (svo sem glertrefjum, kolefnistrefjum) sem styrkandi þætti og plastefni sem fylkið. Samsett efni með glertrefjum hefur litlum tilkostnaði og miklum styrk og eru almennt notuð við framleiðslu á bílum og snekkjum. Samsett efni sem styrkt er af kolefnum hefur mikinn styrk, lítinn þéttleika og háhitaþol og eru mikið notuð í geimferðum og íþróttabúnaði með háum endum.
2.Ceramic Matrix samsett efni
Þetta er búið til með keramik sem fylkinu og bætir trefjum við sem styrkingarstiginu. Þeir búa yfir miklum styrk, mikilli hörku, háhitaþol og slitþol og eru oft notaðir við framleiðslu á skurðarverkfærum og vélum heitum endum.
Lykilatriði til að hanna hluta með tölulegri stjórnunarvinnslu
1. Val á viðeigandi efni
Byggt á notkunarkröfum og frammistöðueinkennum hlutanna, veldu viðeigandi efni. Til dæmis, fyrir hluta sem bera mikið álag, ætti að velja hástyrkja málmefni; Fyrir hluti sem krefjast léttra, léttra efna eins og álblöndur og títanblöndur. Á sama tíma er nauðsynlegt að skilja að fullu skurðarafköst valinna efna til að móta hæfilegar vinnslubreytur í CNC vinnsluferlinu.
2. Sýndar uppbyggingu hlutans
Á meðan þú uppfyllir hagnýtar kröfur hlutanna, reyndu að einfalda uppbyggingu þeirra. Flókin uppbygging eykur ekki aðeins vinnsluörðugleika og kostnað, heldur getur það einnig gert það erfitt að tryggja vinnslunákvæmni. Til dæmis, forðastu óhóflegar djúpar holur, þunnvegg mannvirki osfrv., Þar sem þessi mannvirki eru tilhneigð til aflögunar og titrings meðan á vinnslunni stendur.
3. Taktu vinnslu vinnslu
Við hönnun hlutanna skaltu íhuga að fullu ferli einkenni CNC vinnslu. Til dæmis auðvelda sanngjarnar stillingar afturköllunargrópa, vinnsluholur osfrv. Á sama tíma skaltu ganga úr skugga um að það sé nægilegt vinnslupeninga milli vinnsluflötanna í hlutunum til að forðast að hluta séu rifnir vegna ófullnægjandi vasapeninga.
4. Staðlað vídd
Nákvæm og stöðluð vídd er grunnurinn að CNC vinnslu. Dimension umsögn ætti að vera í samræmi við innlenda staðla, forðast lokaðar víddarkeðjur og vera auðvelt fyrir forritunarfólk til að skilja og reikna út. Mikilvægar víddir ættu að vera beinlínis tilgreindar til að tryggja stjórnun á nákvæmni vinnslu.
5. Vanlegt þol stjórn
Byggt á notkunarkröfum hlutanna, ákvarða með sanngjörnum þoli. Of lítið vikmörk munu auka vinnsluörðugleika og kostnað, en of mikið vikmörk geta haft áhrif á samsetningu og notkunarárangur hlutanna. Þess vegna, meðan þú tryggir gæði vöru, reyndu að slaka á umburðarkröfunum eins mikið og mögulegt er til að bæta vinnslu skilvirkni og draga úr kostnaði.
Da Hong Precision hefur yfir 9 ára reynslu af óstaðlaða sérsniðna vinnslu hluta. Það er engin kröfur um lágmark pöntunar. Hvort sem þú þarft sérsniðna hluta fyrir sjálfvirkni búnað, matvælavélar, bifreiðahluta eða lækningatæki og önnur verkefni, vinsamlegast hafðu samband við okkur hvenær sem er!
Gerum eitthvað óvenjulegt saman
Hjá Dahong Precision erum við meira en bara CNC vinnsluaðili, við erum félagi þinn í nákvæmni framleiðslu. Hvort sem þú þarft einfalda hluta eða mjög flókna hluta, þá skila 3, 4 og 5 Axis CNC vinnsluþjónustan gæði og áreiðanleika sem þú átt skilið. Hafðu samband við okkur í dag til að ræða verkefnið þitt og komast að því hvernig við getum hjálpað þér að ná markmiðum þínum.
