Lýsing

Hringdu í okkur

Sérsniðin CNC vélknúin tannhjól sem eru hönnuð fyrir samhliða-ás aflgjafa í iðnaðargírkössum, sjálfvirkum drifum og nákvæmnisvélum. Þessir íhlutir eru með beinar tennur samsíða snúningsásnum og skila mikilli vélrænni skilvirkni og beinni álagsflutningi á hóflegum vinnuhraða.

Framleiðslugeta nær yfir einingastærðir frá 0,5 til 10 (DP 120 til 2,5), sem styður við eyðuvinnslu, nákvæmni vinnslu, mótun og efri CNC beygju eða broaching. Sérhver gír er smíðaður fyrir OEM samþættingu og er framleiddur nákvæmlega samkvæmt teikningum viðskiptavina til að tryggja nákvæma hæðarþvermál, borþol og samræmi við tannsnið.

Tæknilýsing

Parameter	Forskriftarsvið
Efni	Álblendi (4140, 8620), kolefnisstál (1045), ryðfríu stáli (303, 304, 17-4PH), kopar, brons, verkfræðiplast (POM, PEEK)
Stærð / Þvermál	Ytra þvermál: 10 mm - 500 mm; Andlitsbreidd: Allt að 150 mm
Umburðarlyndi	Hola: +/- 0.01 mm; Ytra þvermál: +/- 0.02 mm; Andlitsbreidd: +/- 0.05 mm
Nákvæmni einkunn	DIN 7 til DIN 9 (AGMA Q8 til Q10 fer eftir einingu og efni)
Yfirborðsgrófleiki	Gírhliðar: Ra 0,8 um til 1,6 um; Boranir/andlit: Ra 0,4 um
Vinnslusvið	Eining 0.5 - 10
Búnaður og ferli	CNC hobbing vélar, CNC gírmótarar, 5-ása CNC vinnslustöðvar, CNC rennibekkir, broaching vélar

Helstu eiginleikar

Mál nákvæmni:CNC hobbing og mótunarferlar viðhalda nákvæmu tannbili, hallahringjasamsvörun og borun-til-tannaröðunar til að koma í veg fyrir bindingu eða óhóflegt bakslag meðan á möskva stendur.

Tannprófílstýring:Nákvæmar óeðlilegar tannprófílar dreifa vélrænu álagi jafnt yfir flankhliðina, sem dregur úr staðbundnu snertiálagi og rekstrarhávaða.

Yfirborðsgæði:Stýrður straumhraði og frágangur gefa sléttar tannhliðar (Ra 0,8 um max), sem lágmarkar núningshita og ótímabært slit í samfelldri-vinnu.

Samræmi lotu:Forrituð verkfærastýring og sjálfvirk klemmning vinnustykkisins tryggja stranga endurtekningarhæfni í mörgum-hundruð-hluta framleiðslukeyrslum.

Lítil-til-miðlungs sveigjanleiki í lotu:Sérstakar uppsetningar taka við litlu-magni frumgerðavinnslu og skalanlegri lotuframleiðslu án verkfæraviðurlaga.

Umsóknir

Bílar:Gírskiptingar-samstæður, stýrisgírkassar og olíudæludrif.

Iðnaðarbúnaður:Þungar-gíraflækkarar, drifrúllur fyrir færibönd og lyftibúnað í iðnaði.

Sjálfvirkni og vélfærafræði:Gírkassar, samskeyti og nákvæmni staðsetningarþrep.

Aerospace:Virkjunarbúnaður og aukahlutir gírkassa.

Rafeindatækni og lækningatæki:Smá drifbúnaður, drif greiningarbúnaðar og dælubúnaðarlestir.

Efni og yfirborðsáferð

Stuðningsefni
Álblendi:AISI 4140, AISI 8620, 20CrMnTi (hentar vel til að kola og herða hólf).

Kolefnisstál:AISI 1045, AISI 1020.

Ryðfrítt stál:AISI 303, AISI 304, 17-4PH.

Ó-járnmálmar:Ál 6061-T6, fosfórbrons (CuSn12), kopar (C36000).

Verkfræðiplast:Delrin (POM), Nylon (PA66), PEEK.

Fáanleg yfirborðsáferð og meðferðir
Hitameðferð:Kolsýring (Herðing að HRC 58-62), örvunarherðing, gegnumherðing (HRC 35-45), Nitriding.

Hlífðarhúð:Svart oxíð, raflaus nikkelhúðun (ENP), aðgerðaleysi (fyrir ryðfrítt stál), sinkhúðun.

Sérsnið og OEM

CAD/teikning endurskoðun:Verkfræðiteymi metur 2D teikningar (PDF/DXF) og 3D módel (STEP/IGES) með tilliti til framleiðslugetu, undirskurðaráhættu og truflanaathugunar fyrir vinnslu.

Sérsniðnar stærðir:Full aðlögun borþvermáls, lyklaganga, stilliskrúfugata, smellu-hringa og hnafsstillinga í samræmi við kröfur um skaft sem passar.

Umburðarlyndissamsvörun:Sérstakar passar (td H7 holur, JS6 lyklabrautir) unnar beint til að prenta frávik.

Efnisvottun:Efnisprófunarskýrslur (MTR) og prófunarvottorð fyrir verksmiðju veittar sé þess óskað.

Frumgerð til framleiðslu:Hraður viðsnúningur fyrir eins-virkar frumgerðir sem breytast mjúklega yfir í skalanlegar framleiðslulotur.

Gæðaeftirlit

CMM skoðun:Hnitmælingarvélar sannreyna gírrúmfræði, hallavillu og tannstillingu miðað við CAD rúmfræði.

Málskoðun:Míkrómetrar, borunarmælir, pinnamælir og þráðahæðarmíkrómetrar staðfesta mikilvæga þvermál, dýpt og stöðu lykilgata.

Yfirborðsgrófprófun:Snertimælar mæla yfirborðsáferð á hliðum og borholu (Ra) til að staðfesta samræmi við verkfræðiprentanir.

Hörkuprófun:Rockwell og Vickers hörkuprófarar staðfesta dýpt kjarna og hylkis eftir -hitameðferð.

Lokaskoðun:100% sjónræn og víddarathugun fyrir burst, hreinleika og umbúðaöryggi fyrir sendingu.

Pökkun og afhending

Hlífðar umbúðir:Einstakir VCI-pokar (Volatile Corrosion Inhibitor) eða sérsniðnar rifnar froðubakkar koma í veg fyrir að tönn klippist, klórist og oxist við flutning.

Lotuauðkenning:Ytri öskjur og bretti merkt með hlutanúmerum, endurskoðunarstigum, hitalotunúmerum og magni.

Útflutningur umbúðir:ISPM 15-samhæfðar trégrindur viðarkössum eða þungar-bylgjupappaöskjur með tvöföldum veggjum fyrir alþjóðlega sjó- og flugfrakt.

Leiðslutími: Frumgerðir:7-12 virkir dagar; Framleiðslulotur: 15-25 virkir dagar eftir efnisframboði og hitameðferðaráætlunum.

Algengar spurningar

Sp.: Hvað er lágmarkspöntunarmagn þitt (MOQ)?

A: Engin ströng MOQ fyrir staðlað efni; Magn frumgerða (1-5 stykki) er vel þegið, þó einingarverð mælikvarðar með loturúmmáli.

Sp.: Hvaða gírnákvæmni geturðu náð?

A: Við vélum gíra reglulega í DIN 7 til DIN 9. Hægt er að meta strangari vikmörk út frá rúmfræði gíra og framboði á slípun.

Sp.: Getur þú útvegað hitameðhöndlaða-gírtæki?

A: Já. Við sjáum um innri og útvistaðar vottaðar hitameðhöndlun, þar á meðal kolvetni, örvunarherðingu og nítrun, ásamt hörkuprófunarskýrslum.

Sp.: Hvaða skráarsnið samþykkir þú fyrir tilvitnun?

A: STEP, IGES, Parasolid fyrir 3D módel; PDF fyrir 2D framleiðsluteikningar sem innihalda vikmörk, efnisupplýsingar og kröfur um yfirborðsáferð.

Sp.: Hvernig meðhöndlar þú rekjanleika hráefnis?

A: Allir málmar eru fengnir frá sannprófuðum verksmiðjum með prófunarvottorð fyrir fulla efni sem eru tiltæk til endurskoðunar.

Óska eftir tilboði

Til að fá formlega tilvitnun innan 24 klukkustunda, sendu inn heildar framleiðslupakkann þinn með tölvupósti eða RFQ vefsíðunni okkar:

Hlutateikning:PDF teikning með fullkomnum málum, rúmfræðilegum vikmörkum (GD&T) og athugasemdum.

3D CAD líkan:STEP eða IGES snið.

Efnislýsing:Sérstakar einkunnaheiti eða rekstrarkröfur.

Pöntunarmagn:Frumgerðir, frumraun og áætluð árleg notkun (PAU).

Aukakröfur:Forskriftir um hitameðferð, málun/húð eða sérhæfð skoðunargögn.

maq per Qat: cnc spora gír, Kína cnc spor gír framleiðendur, birgja, verksmiðju

CNC Spur gírar