Lýsing

Hringdu í okkur

CNC boraðar ermar eru sérsniðnir sívalir vélrænir íhlutir sem eru hannaðir með nákvæmum innri holum, ytri þvermáli og margásum boruðum eða tappuðum holumynstri. Þessir íhlutir eru smíðaðir beint í samræmi við OEM verkfræðiforskriftir og fellast inn í snúningssamstæður, vökvadreifingarkerfi og burðardriflínur sem krefjast strangrar samaxlar og staðsetningarnákvæmni. Framleiðsla byggir á fjölása CNC beygjustöðum-til að sameina starfsemina og koma í veg fyrir uppsetningarvillur milli beygju og borunar. Þessi framleiðsluaðferð skilar stöðugri holustaðsetningu og rúmfræðilegum stöðugleika fyrir mikilvægar vélrænar samsetningar.

Tæknilýsing

Parameter	Forskriftarsvið
Efni	Ryðfrítt stál (AISI 304 / EN 1.4301, AISI 316 / EN 1.4401, 17-4PH), stálblendi (AISI 4140 / EN 1.7225, 8620), ál (6061-T6, 7075-T6), brons, PEEK, brons, plastverkfræði (PEK)
Stærð Stærð	Ytra þvermál: 10 mm - 300 mm; Lengd: Allt að 500 mm
Málþol	+/- 0.005 mm (þéttast sem hægt er að ná eftir efni og rúmfræði)
Staðsetningarnákvæmni gata	Raunstaða +/- 0.02 mm (með CMM staðfestri margra-ása vinnslu)
Yfirborðsgrófleiki	Ra 0,4 um til 1,6 um (innri hola og ytri þvermál)
Vinnslusvið	Bein holur, þver-hol, horngöt, sérvitringur, djúp-holaborun (L/D allt að 10:1)
Búnaður og ferli	5-ása CNC vinnslustöðvar, CNC rennibekkir með lifandi verkfærum, byssuborun, slípun, afgremi

Helstu eiginleikar

Staðsetningarnákvæmni:Samtímisvinnsla á mörgum-ásum tryggir nákvæma staðsetningu hola og hornstefnu miðað við viðmiðunarpunkta, og kemur í veg fyrir misjöfnun samsetningar.

Þröng vikmörk:Nákvæmar borunar- og beygjuaðgerðir viðhalda ströngum sívalningslaga rúmfræði, sívalningslaga þolmörkum og stöðugri veggþykkt.

Geometrísk fjölhæfni:Tekur á móti flóknum eiginleikum, þar á meðal ás-/geislamynduðum holumynstri, forholum, innri lyklabrautum og skerandi þvergöt-.

Yfirborðsheilleiki:Stýrð straumur og hraði lágmarkar ör-sprungur og vinnuherðingu meðan á vinnslu stendur og varðveitir undirliggjandi efniseiginleika.

Endurtekningarhæfni lotu:Sjálfvirk tólajöfnun og í-ferlisrannsókn viðhalda stöðugum víddarstöðugleika frá fyrsta verki til loka framleiðslukeyrslu.

Umsóknir

Bílar:Turbocharger hús, stýrissúlutengi, gírkassahylkishylki.

Læknabúnaður:Staðsetningarhulsur fyrir skurðaðgerð, drifhluti fyrir greiningarmyndgreiningar, innrennslisdælur.

Aerospace:Stýrihylki fyrir stýrisbúnað, burðarpinnabussingar, tengihylsur fyrir eldsneytisleiðslu.

Sjálfvirkni og vélfærafræði:Samskeyti húsmúffur, pneumatic strokka bolir, línulegir rennihaldarar.

Iðnaðar- og vökvaafl:Vökvaaflsgreinir, háþrýstidælufóðringar,-háþrýstidælur, snúningsflutningskerfisbussar, vökvaaflventilhús.

Efni og yfirborðsáferð

Efnisvalkostir
Ryðfrítt stál:AISI 304 (EN 1.4301), AISI 316/316L (EN 1.4404), 410, 17-4PH (H1150/H1025)

Álblendi:AISI 4140 (EN 1.7225), AISI 4340 (EN 1.6582), 8620 (fylgir glært eða hólf-hert)

Ál: 6061-T6, 7075-T6, 2024

Koparblendi:C36000 Free-Skapur kopar, C93200 Bearing Brons

Plast:Delrin (POM), PEEK, PTFE, Nylon

Yfirborðsfrágangur
Anodizing:Tegund II (brennisteinssýru) og Tegund III (harðhúð) anodizing fyrir ál (tært eða litað).

Húðun:Raflausn nikkelhúðun (ENP), sinkhúðun með þrígildri passivering, kadmíumhúðun.

Hitameðferð:Kolun, örvunarherðing, lofttæmislokun, streitulosun.

Hlutlausn og afgremi:Chemical passivation fyrir ryðfríu stáli; hitauppstreymi og handvirkt brún-brot fyrir kross-göt.

Sérsnið og OEM

Framleiðslan starfar eingöngu samkvæmt verkfræðiskjölum viðskiptavina.

CAD/teiknisnið:Samþykkt snið eru STEP, IGES, SolidWorks, Parasolid og PDF verkfræðiteikningar með GD&T útkalli.

Sérsniðnar stærðir:Sérsniðin innri þvermál, ytri þvermál, þrepasniðnar snið og ósamhverfar holudreifingar unnar í prentun.

Umburðarlyndi sníða:Sérstök vikmörk notuð á mikilvæg viðmið á sama tíma og staðlað vikmörk eru viðhaldið á ó-mikilvægum flötum til að hámarka einingakostnað.

Rekjanleiki efnis:Mill Test Vottorð (MTC) veitt sé þess óskað til að sannreyna efnasamsetningu og vélræna eiginleika.

Sveigjanleiki hljóðstyrks:Stærðanleg framleiðsluferli styðja hraðvirka frumgerð (1-10 hlutar) upp í miðlungs- og mikið magn framleiðslulota.

Gæðaeftirlit

Framleiðsla er studd af kerfisbundnum-samskiptareglum um eftirlit til að staðfesta prentunarsamræmi fyrir sendingu.

Málskoðun:CMM (Coordinate Measuring Machine) sannprófun fyrir flókið holamynstur, sanna staðsetningu og rúmfræðilega vídd og vikmörk (GD&T).

Staðfesting á borun og dýpt:Loftmælar, pinnamælar og míkrómetrar notaðir fyrir stranga innra þvermál og holudýptarstýringu.

Yfirborðsgrófprófun:Yfirborðsmælar sannreyna Ra gildi á mikilvægum legu- og þéttingarflötum.

Staðfesting efnis:Jákvætt efnisgreiningarpróf (PMI) litrófsmælir staðfestir álfelgur áður en framleiðslu er gefið út.

Lokaskoðun:100% sjónræn og víddarúttekt á mikilvægum eiginleikum fyrir pökkun, studd af heildarvíddarskoðunarskýrslum (FAI/PPAP stig 3 fáanlegt sé þess óskað).

Pökkun og afhending

Hlífðar umbúðir:Einstakir VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) fjölpokar, sérsniðnar EPE froðubakkar, eða skipt í bylgjupappa til að koma í veg fyrir flutningsáhrif og oxun.

Lotuauðkenning:Strikamerki að utan sem gefur til kynna hlutanúmer, endurskoðunarstig, efnisflokk, hitanúmer og magn.

Útflutningur umbúðir:ISPM 15-samhæfðar trégrindur eða þungar-útflutningsöskjur með tvöföldum veggjum festar á bretti.

Leiðslutími: Frumgerðir:7-12 virkir dagar; Framleiðslulotur: 3-5 vikur eftir magni, efnisframboði og aukafrágangskröfum.

Algengar spurningar

Sp.: Hvað er lágmarkspöntunarmagn (MOQ)?

A: Engum ströngum MOQ er framfylgt fyrir sérsniðna vélræna hluta. Frumgerðir byrja á 1 stykki, þó einingarverð minnkar eftir því sem lotumagn eykst.

Sp.: Hvaða umburðarlyndi er hægt að viðhalda fyrir holustöður?

A: Raunstöðuvikmörk upp á +/- 0.02 mm eru reglubundin með því að nota fjöl-ás CNC miðstöðvar sem eru búnar inn-vélarannsóknum.

Sp.: Er hægt að útvega efnisprófunarskýrslur?

A: Já, hráefnisprófunarvottorð (MTC) eru veitt ókeypis með hverri pöntun.

Sp.: Hvaða skráarsnið eru nauðsynleg fyrir tilvitnun?

A: Sendu inn 2D PDF teikningu sem inniheldur vikmörk og þráðakall, ásamt 3D CAD skrá (STEP eða IGES valinn) til að forritun og tilvitnun.

Sp.: Eru sýni veitt fyrir fulla framleiðslu?

A: Já, frumsýnisskoðunarskýrslur (ISIR) og frumgerðarhlutar eru framleiddar og sendar til afritunar- viðskiptavina áður en heildarlotaframleiðsla er sleppt.

Sp.: Hvernig eru innri burr frá krossborun-fjarlægð?

Sv.: Þver-skurðarholur eru fjarlægðar með því að nota blöndu af ör-vinnsluverkfærum, sérhæfðri vélrænni afgraun og hitauppstreymi sem byggir á efnislýsingu.

Óska eftir tilboði

Til að fá nákvæma tilvitnun innan 24 klukkustunda, gefðu upp eftirfarandi upplýsingar:

Hlutateikning og CAD skrá:PDF teikning með heill GD&T útkall ásamt 3D CAD líkani (STEP/IGES).

Efnislýsing:Nákvæm álfelgur og skapskilyrði (þar á meðal alþjóðlegir staðlar eins og DIN/EN eða ASTM/AISI).

Kröfur um magn:Magn frumgerðar og áætlað árlegt rúmmál (EAU).

Umburðarlyndi og skoðunarkröfur:Greining á mikilvægum-til-gæðavíddum (CTQ) og hvort FAI (First Article Inspection) skýrslur séu nauðsynlegar.
[Hlaða upp teikningu og biðja um verðtilboð]

maq per Qat: cnc boraðar ermar, Kína cnc boraðar ermar framleiðendur, birgja, verksmiðju