Sérsniðnir CNC gírhlutar framleiddir eingöngu eftir verkfræðiprentun og 3D CAD módel. Framleiðslan einbeitir sér að nákvæmum kraftflutningsþáttum-þar með talið spora-, spíral-, ská-, orma- og innri gír-fyrir mikilvægar vélrænar samsetningar.
Fjöl-ás CNC fræsun, snúningur, gírhellur, mótun og nákvæmnisslípustöðvar vinna flókin tannprófíl og þéttar-umburðarholur beint úr föstu efni eða smíða. Framleiðsluvinnuflæði stjórna lotustærðum frá virkum frumgerðum til framleiðslulota af 10,000+ einingum, studd af ströngri víddar- og málmvinnslustaðfestingu til að stjórna tönn-í-tönn villum og leiða frávikum.
Tæknilýsing
|
Parameter |
Forskriftarsvið |
|
Efni |
Álblendi (8620, 4140, 4340), ryðfríu stáli (303, 304, 17-4PH), kopar, brons, verkfræðiplast (POM, PEEK) |
|
Stærð Stærð |
Ytra þvermál: 10 mm til 600 mm; Lengd/andlitsbreidd: Allt að 300 mm |
|
Umburðarlyndi |
Allt að +/-0,005 mm (eiginleika og efni háð) |
|
Gír nákvæmni |
DIN flokkur 6 til 9 / AGMA flokkur Q10 til Q12 (nákvæmt með gírslípun og rakstur) |
|
Yfirborðsgrófleiki |
Ra 0,4 um til 1,6 um á virkum tönnum og legutöppum |
|
Vinnslusvið |
Spíragír, hnífagír, skágír, ormgír, spóluskaft, tímastillir |
|
Búnaður og ferli |
5-ása CNC fræsing, CNC beygja, CNC gírsnúningur, gírmótun, CNC tannslípun, hitameðferð (kolefni, örvunarherðing) |
Helstu eiginleikar
Mál nákvæmni:CNC-vinnslustöðvar með lokuðum-lykkju og hitauppstreymi-uppbótar mælibúnaður halda mikilvægum passum, borþvermáli og úthlaupsmörkum við útskriftarupplýsingar.
Tannsnið og endurtekningarhæfni:Sérstök gírslípun og gírslípning viðhalda stöðugu sniði, blýi og óeðlilegum sniðum yfir margar-þúsund eininga framleiðslulotur.
Flókin rúmfræði:Fjölása fræsun og snúningur samþættir gírtennur, innri splines, lyklabrautir og uppsetningarflansa í stakar-uppsetningaraðgerðir til að koma í veg fyrir uppsafnaðar festingarvillur.
Sveigjanleiki í lotu:Stærðanleg framleiðsluverkflæði rúmar endurtekningar frumgerða með litlum-magni samhliða áætlaðri miðlungs-til-miklu magni lotuútgáfum.
Yfirborðsheilleiki:Fínstillt straum, hraða og frágangsreglur koma í veg fyrir ör-sprungur og hitaskemmdir á tannhliðum meðan á vinnslu og hitameðferð stendur.
Umsóknir
Bílar:Gírskiptingar, mismunadrifsíhlutir, stýrisgrind og gír fyrir olíudælu.
Aerospace:Gírkassar fyrir stýribúnað, íhluti hjálparafleiningar og drifbúnaðar fyrir stjórnborð.
Læknisfræði:Skurðtækjadrif, staðsetningargír fyrir myndgreiningu og innrennslisdælukerfi.
Sjálfvirkni og vélfærafræði:Harmónískir drifhlutar, plánetuskiptir gírkassa og há-nákvæm servómótorgír.
Raftæki:Smágírlestir, prentarpappírs-straumdrif og íhlutir sjálfvirkra flokkunarbúnaðar.
Iðnaðarbúnaður:Þungar-minnkandi gírar í iðnaði, keðjuhjól fyrir textílvélar og drifrúllur um pökkunarlínur.
Efni og yfirborðsáferð
Stuðningsefni
Álblendi:AISI 8620, AISI 4140, AISI 4340, 20CrMnTi (forrit til að herða hulstur)
Ryðfrítt stál:AISI 303, AISI 304, AISI 316, 17-4PH (úrkomuherðing)
Ó-járnmálmar:Ál (6061-T6, 7075-T6), fosfórbrons (CuSn8), kopar (C36000)
Verkfræðiplast:Delrin (POM), PEEK, Nylon (PA66)
Yfirborðsáferð og hitameðferðir
Kolun og herðing:Dýpt hylkis 0,5 mm - 1.5 mm, kjarna hörku 30 - 45 HRC, yfirborðshörku 58 - 62 HRC
Örvunarherðing:Sérhæfð tannherðing fyrir há-gírbúnað
Húðun og húðun:Raflaus nikkelhúðun, svartoxíð, dreifing (ryðfrítt stál), anodizing (ál)
Frágangur aðgerða:Nákvæm gírslípun, titringslosun og ör-sprenging
Sérsnið og OEM
Teikning og CAD umsögn:Mat á STEP, IGES eða SolidWorks skrám ásamt 2D PDF verkfræðiteikningum sem innihalda GD&T útkall og efnisstaðla.
Sérsniðnar stærðir:Fylgni við sérsniðnar einingar, þrýstingshorn (14,5 gráður, 20 gráður, 25 gráður), helixhorn, tannfjölda og borunarstillingar.
Fínstilling á þolmörkum:Viðbrögð frá verkfræði sem fjalla um framleiðslugetu, þol-uppsöfnun og möguleika á-lækkun kostnaðar án hagnýtra málamiðlana.
Efnisval:Leiðbeiningar um efnisflokka byggðar á rekstrarálagi, togflutningi, slitþoli og rekstrarumhverfi.
Frumgerð og fjöldaframleiðsla:Hröð CNC frumgerð fyrir passa-og-virkniprófun, fylgt eftir með straumlínulagðri umskipti yfir í fulla framleiðslu.
Gæðaeftirlit
CMM skoðun:Hexagon Coordinate Measuring Machines sannreyna flókin þrívíddarsnið, tannstillingu og staðsetningarvikmörk samkvæmt ISO 1328 stöðlum.
Málskoðun:Míkrómetrar, loftmælar, þráðtappamælar og ljósfræðilegir samanburðartæki fylgjast með mikilvægum þvermáli og lengdum.
Gírmæling:Sérstakar gírrúllu- og prófunarstöðvar meta hlaup, tönn-til-tönn villu, heildarsamsetta villu og helixfrávik.
Yfirborðsgrófprófun:Snertimælar mæla Ra- og Rz-gildi á tannhliðum og tjaldflötum.
Staðfesting á efni og hitameðferð:Skýrslur um litrófsefnisgreiningu og Rockwell/Vickers hörkuprófunarvottorð fylgja með hverri framleiðslulotu.
Pökkun og afhending
Hlífðar umbúðir:Einstök VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) ryðvörn og sérsniðin froðu-fóðruð eða hólfaðar bylgjupappa til að koma í veg fyrir tannflögur og flutningskemmdir.
Lotuauðkenning:Hreinsa strikamerki og textamerkingar á umbúðum sem sýna hlutanúmer, endurskoðunarstig, efnishitanúmer og magn.
Útflutningur umbúðir:ISPM 15 samhæfðar hita-meðhöndlaðar trégrindur eða styrktar útflutningsöskjur fyrir alþjóðlega sendingu.
Leiðslutími: Frumgerð:7 - 15 virkir dagar. Framleiðslutími: 3 - 5 vikur miðað við efnisframboð, magn og kröfur um hitameðferð.
Algengar spurningar
Óska eftir tilboði
Sendu verkefnaskrár með eftirfarandi breytum til að fá tæknitilboð innan 24 klukkustunda:
- Hlutateikning / 3D CAD skrá (STEP, PDF, IGES)
- Efnislýsing og kröfur um hitameðferð
- Pöntunarmagn (eftir útgáfu og árlegri notkun)
- Umburðarþolskröfur og gírflokkslýsing
- Markmiðafhendingartímalína
maq per Qat: sérsniðnir cnc gírhlutar, Kína sérsniðnir cnc gírhlutar framleiðendur, birgjar, verksmiðja

